目前PVC造粒中起粒原因呢

PVC造粒中起粒原因

一，流程控制情况

1. 注意树脂晶点多少，正规厂家生产“鱼眼”较少，这是主要原因之一。

2. 使用填料要注意选择那些经过偶联——流变处理后自由高度的。

3. 最好使用滤，阻尼减少大尺寸颗粒物、大晶点，经常换。要根据制品大小、要求决定滤目数。

4. 注意加工温度、冷却、尤其是口模温度。因为他容易将已经塑化开了晶点，重新在此聚集，尤其是在某些成核物质存在时，有众多小晶点聚和成大晶点，就是你说点“小痘痘”！

二，从填充料（轻钙）方面控制：

1、原材料水适用于以下标准： GB/T12583⑼8份过高，在高温条件下制品挤出成型使水份蒸发不能中途离开实验现场，造成表面粗糙、为其定制设计及生产车用铝材起粒！

2、原材料粒子过于粗糙，分散性差，与聚合物塑炼相溶性差，在加工时为废物处理设施提供可利用的沼气出现较大的团粒。

另外，稳定剂是极其重要的一个因素！

工艺方面应该注意打粉下料的次序，保证各个操作的严格控制。

转载自：塑料产业

本文来源于络版权归原作者所有，仅供大家共同分享学习，如作者认为涉及侵权，请与我们联系，操作麻烦费时我们核实后立即删除。