陶瓷火焰分流器

陶瓷火焰分流器

二氯乙烷的热解通过管式炉进行。热解过程本身发生在５００℃和２５Ｎ／ｍｍ２压力的管中。开始，二氯乙烷于对流区加热至２２０℃，在３７０℃的白炽区蒸发，而后过热蒸气于５００℃分解为氯乙烯和氯化氢。

为了消除白炽区管的局部过热现象，乌克兰科学院物理力学研究所研制成功一种装在燃烧装置中的陶瓷火焰分流器，从而解决了热分布不均的问题。

陶瓷火烟分流器是一种带Ｍ８０螺纹的薄壁复杂形状制品。在使用分流器的过程中，电薄壁区到厚壁区的过渡段易产生热应力。因此，在生产这种制品时，必须使用具有较高热稳定性的材料。

乌克兰科学院物理力学研究所通过反复试验，选定电熔刚玉、锆英石、氧化铝和Ｙ２Ｏ３添加剂为原材料，其化学组成见表１电熔刚玉是一种含少量莫来石如玻璃相的α—刚玉。除铁锆英石经振动磨机预磨。制品的配方组成为（％）：５０电熔刚玉（＜０．５ｍｍ）、２０锆英石（＜０．０６ｍｍ）、３０氧化铝（＜０．１ｍｍ），另在１００％以外引入１％，Ｙ２Ｏ３添加剂。

配料后，将粉体装入球磨机混合１ｈ。细磨粉体混合物经干燥室干燥至０．３％残余水分。在通过水浴加热的粘合剂中加入制备好的坯料。粘合剂由石蜡和油酸混合物（１２：１）制成，拌合后注入成型机箱中。成型前将坯料预热至８０℃。在０．２７Ｎ／ｍｍ２压力下采用压注法成型制品，而后干燥并于１６５０℃下烧成。

这样制成的陶瓷火焰分流器具有较高的指标（见表２）。制品收缩率小于３％，无龟裂缺陷，且尺寸规整，外观漂亮，经长期使用表明，效果优良。

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