做座水性光油常见的问题及其解决方法
水性光油常见的问题及其解决方法
一般水性光油出厂粘度在秒(25℃,"涂-4杯"测量),印刷厂可以根据实际需要进行稀释。稀释方法对光油的综合性能有较大的影外形美观响。水性光油所用稀释剂一般是1:1的酒精水溶液(即酒精和水按1:1可点动;混合),当酒精的比例高时,干燥时间快一些;当水的比例高时,干燥时间慢一些。印刷厂应根据自己印刷机的情况作出适当的调整。一般光油的最佳稀释量是20%左右,过度稀释会降低光泽和耐磨性能。如果对粘度有特殊要AC发泡剂 0.3~0.5求,可以与光油生产厂联系,提供特定粘度的产品。光油干燥太慢主要原因: A、 水的比例过高。 B、 烘道温度太低 C、 上光速度太快 D、 光油粘度太大,涂膜太厚 E、 光油本身干燥太慢解决方法: A、 增加稀释剂中酒精的含量 B、 提高烘道温度 C、 降低上光速度 D、 适当增加稀释剂,降低粘度,减少涂膜厚度 E、 更换干燥速度快一些的光油光油干燥太快主要原因: A、 稀释剂中酒精含量过高 B、 上光速度太慢 C、 光油本身干燥太快解决方法: A、 增加稀释剂中水的含量 B、 提高上光速度 C、 更换光油光泽度不理想主要原因: 他和他的团队经过不断地实验和反复的工艺改进A、光油稀释过量 B、 基材吸收性太强,对光油的吸收量过大 C、 干燥太快光油没有流平 D、 光油本身光泽不好解决方法: A、减少稀释量 B、 增加上光厚度,或先上一层底油。 C、 调整干燥速度 D、 更换光油耐磨性不好主要原因: A、 稀释量过大 B、 光油类型不对 C、 光油本身耐磨性欠佳解决方法: A、 减少稀释量 B、 选择适当的光油。 C、 选择耐磨性好的光油残留气味太大主要原因: A、 光油没有干燥完全 B、 烘道太短,气味来不及挥发 C、 光油本身问题解决方法: A、 提高烘道温度,干燥完全 B、 适当调整上光速度 C、 更换光油上光层有皱纹主要原因: A、 油墨没有干,或将干湿上光油用在湿湿上光上。 B、 印刷油墨没有彻干 C、 光油自身树脂有问题。解决方法: A、 让油墨层干燥后再上光,或选用湿-湿上光光油 B、 适当降低烘道温度 C、 更换光油
来源:21世纪精细化工
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