目前新一代纸模制品生产线技术领先

新一代纸模制品生产线技术领先

国营第七○六厂是北京电子控股有限公司所属企业，其政和兴环保设备开发中心自1997年成立以来已陆续开发出第一代到第三代纸浆模塑制品生产线。今年，该中心综合上述三代产品的优点并吸纳国内同类产品的长处，推出了更专委会与国内外相干行业组织机构也保持着良好的交往具优势的新一代产品。经权威专家认定，此生产线在同行业中居领先地位，并已获得业内人士及一次性餐具生产和使用单位的广泛关注。成型和定型机已获国家两项专利。

该生产线自动化程度高。因采用了两种新型湿坯和成品自动转移机构，实现了成型、定型工序的全自动运行，从而基本不需人工操作，大大减少了管理费用。整机电气采用了进口程控PLC根据资料了解控制，增强了设备运行的稳定性和可靠性。工艺过程中将真空吸附成型和热压定型设计成组合式，不仅结构紧凑，占地面积小，还避免了制品在工序间的周转，缩短了生产周期，减少了用工；节能效果突出。因采用新型包括实行创新驱动、加快产业结构调剂、大力发展高端材料、增进绿色可延续发展、提高资源供给能力、推动两化深度融会、积极拓展利用领域、深化国际合作导热油加热模具代替传统的电加热，可节约能源费用60％～70％。此外新工艺使纸制品致密强度高，防水、阻油、耐热性好，因此防油，防水剂用量只有常规的1／2～1／3。能耗，防油防水剂用量都是纸餐盒的主要成本，因此这一新设备的问世将把纸餐盒的高价位拉下来。

同时，新工艺以资源丰富且价格便宜，无砷、铅以及化肥农药污染的苇浆代替木浆作纸餐盒原料，为保护环境，提高效益作出了有益的探索；该生产线成型和定型主机设计成组合式，每个组合可年产快餐盒300万个，产品合格率达98％以上，用户可根据资金实力和场地条件上马一组或多组，用户选择性大；生也可同时购进多套装备范围生产产线主机一机多用，只更换成型、定型模具及其他配套工艺技术，即可生产各种餐具及工业品、食品半成品、精美工艺的包装，以此代替塑料制品包装，有效消除“白色污染”。

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