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中石油高压螺纹锁紧环换热器dd-【新闻】

发布时间:2021-04-05 15:15:04 阅读: 来源:周转箱厂家

中石油高压螺纹锁紧环换热器

中国页岩气网讯:一台历时700多天、经过170道工序精心打造的高压螺纹紧锁换热器静静地陈列在中石油第一建设公司新落成的换热器展厅内。该公司已完全掌握了高压螺纹锁紧环换热器制造技术,制造技术处于同行业先进水平。这一成功,填补了中石油集团该类型换热器制造空白,形成了中石油的又一项高端装备产品。

螺纹锁紧环换热器作为当前世界先进水平的热交换设备,是国内外大型炼油企业在加氢裂化、重油加氢脱硫装置中广泛应用的高端换热产品,具有密封性能可靠、泄漏点少、传热效率高、结构紧凑等诸多优点。

近年来,国内加氢装置在规模、数量、加工量上不断攀升。“十二五”期间,仅中国石油内部广东石化、华北石化、云南石化等几大炼油基地,就将新建多套大型加氢装置。对螺纹锁紧环换热器的市场需求正处于黄金增长期。

但由于这类换热器内部结构复杂、加工精度高、制造难度大等原因,国内只有两、三家企业掌握其制造技术,价格也相对垄断。

2011年3月,按照集团公司“坚持市场导向,打造一批具有自主知识产权的主导产品”的思路,一建公司承担新型高压换热器制造技术研发项目,向螺纹锁紧环换热器制造技术发起攻坚。

一建公司下属的石化设备厂是中石油最大的石油化工非标设备制造厂,也是压力容器制造资质最全的单位,中石油集团规模在100万吨/年以上的所有加氢装置都在该公司诞生,对螺纹锁紧环换热器有着丰富的安装调试经验。

2011年3月,一建公司成立研发团队,开始了高端制造的追梦之旅。

长3754毫米,直径900毫米的螺纹换热器由228个零部件组成,在450摄氏度、设计压力近20兆帕的高温高压和临氢环境中工作,其优势在于一旦装置运行过程出现泄漏点,不必停车,紧固内外圈顶螺栓即可达到密封要求。

高精度的机加工、高难度的特殊材质焊接、高密度的部件组装成为螺纹锁紧环换热器制造的三大技术障碍。

核心部件螺纹锁紧环表面粗糙度要精确到3.2微米,相当于一根头发丝的二十分之一。其制造工艺和检测方法是各制造厂家的技术秘密。

一建公司专门制作了螺纹加工试件,多次模拟螺纹加工过程,经过反复试验,最终采用车直槽法得到合格螺纹。

螺纹锁紧环换热器采用的12Cr2Mol钢是一种低合金耐热钢,焊接时极易产生裂纹,需要采用带极堆焊技术进行焊接。课题组成员、中国石油集团焊接技能专家孙国华经过一个多月的调试和多次试验,攻克了这一关键制造技术。

最终,一建公司掌握螺纹锁紧环换热器制造的14项核心技术,形成17项工艺文件,完成7项焊接工艺评定,形成1项实用新型专利、5项技术秘密、1项省部级工法。

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